分析和解决冷水机组常见问题和故障的方法

冷水机组在中央空调系统运行中承担着提供冷却的责任，作为运行管理人员，除了正确运行、仔细维护外，还能及时发现和消除一些常见问题和故障，确保中央空调系统不中断正常运行，减少问题和故障造成的损失和成本具有重要作用。

1．冷水机组运行中故障的早期发现和分析

冷水机组的精心维护可以尽量减少故障的发生，但不可能消除故障的发生。由于冷水机组本身和客观的外部条件，冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平不同，不可能完全消除潜在的不利因素，因此冷水机组故障的不安全因素始终存在。

为了保证冷水机组的安全、高效、经济的长期正常运行，在使用过程中尽快发现故障隐患是非常重要的。作为一名操作人员，这个目的可以通过“看、摸、听、想”来实现。

一看：看冷水机组运行申高低压值的大小。油压、冷却水、冷冻水进出口水压等参数，符合设定运行条件要求的参数值正常，偏离条件要求的参数值异常，每个异常条件参数可能包含一定的故障因素。此外，还应注意冷水机组的一些外观，如压缩机吸气管霜冻现象，表明冷水机组制冷过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热过低，吸气压力低。这是活塞式擒口喹。机组会引起“液击”；离心式冷水机组会引起踢振。

二触：在全面观察各部分运行参数的基础上，t进一步体验各部分的温度，用手触摸

接触冷水机组各部分和管道（包括气管、液管、水管、油管等），感受压缩机的工作温度和振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹和分布。在正常情况下，压缩机运行平稳，吸排气温差大，体温上升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进出口温差大；如果每个管道接头没有制冷剂泄漏，则没有油污；任何与上述情况相反的性能都意味着相应部位存在故障因素。

用手触摸物体对温度的感觉特征见表1。

表1 触摸物体温度测量的感觉特征

温度／℃

手感特征

温度／℃

手感特征

35

低于体温，微凉

65

强烈的烫感觉，触摸3s缩回

40

略高于-体温，微温缸服

70

剧烫感，手指触3s缩回

45

温和而略带热感

75

手指有针刺感，ls～2s缩回

50

稍微热一点，但可以长时间承受

80

有烘焙感，手触即回，稍微停留就有轻微的酌伤

55

有很强的热感。产生回避意识

85

有辐射热，焦酌感，触及烫伤

60

有烫烫的感觉，触摸4s急缩回来

90

极热，有畏缩感，不能触摸

虽然用手触摸物体的温度测量只是一种经验性的近似温度测量方法，但它对掌握没有温度测量点的部件和管道的温度及其变化趋势具有重要的实用价值，快速准确地判断故障。

三听：对冷水机组在运行过程中的异常声音进行分析判断。除了听冷水机组运行时的总声音是否符合正常工作的声音规律外，还应重点听压缩机、润滑油泵、离心式冷水机组的电磁阀、节流阀等设备是否有异常声音。例如，活塞式或离心式压缩机在运行过程中发出轻微的“点击、点击、点击”声或连续均匀、轻微的“嗡嗡”声，表明压缩机正常运行；如果听到“咚、咚、咚”声或叶片_轮快速缓慢旋转声，或有异常振动声，则表明压缩机有液击或端振。

四：综合分析冷水机组运行的数据和材料，找出故障的基本原因，考虑应采取什么样的应急措施，如何节省时间、材料和金钱来消除故障。

2．故障处理的基本程序

冷水机组故障的处理必须严格遵循科学的程序，避免在情况不明确、故障不明确、无数时盲目行动、随意拆卸。这样做的后果往往会扩大现有的故障或造成新的故障；甚至对冷水机组造成严重的损坏。故障处理的基本程序如图1所示。

图1 故障处理的基本程序

2．1.调查了解故障的发生情况

①认真进行现场调查，了解冷水机组各部位的工作状况、故障部位、危害严重程度。

②认真听取现场操作人员对故障的介绍和采取的应急措施。如有必要，应处理故障，但故障可在短时间内运行，不会导致故障进入．一步恶化的冷水机组或辅助装置亲自启动操作，为正确分析故障原因掌握准确的感性理解依据。

③检查冷水机组的运行记录表，特别注意记录表中不同正常的运行数据和问题，以及更换和维修部件的运行时间和可靠性；了解任何原因引起的安全保护停机。与故障直接相关的情况，尤其不容忽视。

④询问相关人员，寻求他们对故障的理解和看法。必要时，要求操作人员讲述和演示他们的操作方法。

2．2.收集数据数据，找出故障原因

①详细阅读冷水机组的操作手册是了解冷水机组各种数据的重要来源。操作手册可以提供冷水机组的各种参数（如机组制冷能力、压缩机型式、电机功率、转速、电压和电流、制冷剂类型和充注量、润滑油量和油位、制造日期和机器编号等），列出各种故障的可能原因。将使用手册中提供的参数与冷水机组运行记录表中的数据进行综合比较，为正确诊断故障提供了重要依据：

②根据电气系统(包括动力和控制系统)检查机组故障。、水系统(包括冷却水和冷冻水系统)、油系统和制冷系统（包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器和管道）。四个部分依次进行。注意找出导致故障的复合因素，确保故障排除稳定、准确、快速。

2．3.分析数据数据，诊断故障原因

①结合制冷循环的基本理论，分析收集到的数据和数据，以制冷循环的各种参数作为比较和分析收集到的数据的重要依据。例如，根据制冷原理分析，冷水机组压缩机吸气压力过高，导致制冷剂循环增加，导致主电机过载。压缩机吸气压力过高的原因与制冷剂充注过多、热膨胀阀和浮球阀开度过大、冷凝压力过高、蒸发器负荷过大等因素有关。如果收集到的数据发现制冷系统中的吸气压力高于理论循环中规定的吸气压力值或电机过载，上述故障的原因可以从制冷剂充注量、蒸发器负载、冷凝器传热效果、冷却水温度等方面进行检查。

②利用实际工作经验分析数据和数据。在掌握了冷水机组正常运行的各个方面的性能后，一旦实际情况与积累的经验不同，就可以立即从这种差异中找到故障的原因。例如，当活塞式冷水机组正常启动时，不会产生“液体冲击”现象。当实际启动过程中出现“液体冲击”，且油镜油位未出现润滑油泡沫现象时，可以判断活塞式压缩机吸入的液体制冷剂不是模糊轴箱中的润滑油，而是蒸发器。在活塞式冷水机组中，蒸发器中的液体制冷剂只能来自高压部件，即高压液体制冷剂通过电磁阀和热膨胀阀进入蒸发器。膨胀阀由温度包控制。冷水机组停机后，蒸发器的IZL端温度升高，膨胀阀芯自动打开是正常的。因此，当冷水机组停机时，只有一个因素使高压液体制冷剂进入蒸发器，电磁阀关闭不严。从这个分析可以看出，电磁阀出现了故障，上述“液击”现象在消除故障后会自动消除。可以看出，将实践经验与理论分析相结合，分析收集到的数据和数据，有利于通过所有现象掌握故障的根本原因，准确、快速地消除故障。

③数据和数据分析是基于冷水机组技术故障的逻辑关系。用于分析和检验各种故障现象原因的有效措施是冷水机组技术故障的逻辑关系和检验方法。通过将各种实际收集到的数据与这种逻辑关系联系起来，可以大大提高判断故障原因的准确性和维修工作的进展速度。冷水机组运行中的故障通常分为三类：①机组不启动；②机组运行但制冷效果不好，③机组经常开停。各种故障的逻辑关系如图2所示。

2．4.确定维修方案

①从可行性的角度考虑维修方案

首先是如何以最经济的资金（包括材料、备件、劳动力、停机等）完成维护任务，资金应控制在计划的维护资金金额内。当总维修费用接近或超过新购买的整机费用时，时间允许

在许可的条件下，旧机应报废。

②从可靠性的角度考虑维修方案

一般来说，冷水机组故障的处理和维护方案并不单一。从冷水机组维护后的作用来看，可分为临时、过渡和长期三种情况。各种维护方案在资金投入、人员投入、维护工艺要求、维护时间长短、备件使用量和质量等方面存在明显差异，应根据具体情况确定合适的方案

③选择对周围环境干扰和影响最小的维护方案

应尽量避免使用维修过程中对建筑结构和居民造成安全、噪声损害和环境污染的方案。

④在仔细分析各方面的条件后，找出适合现场实际情况的维修方案

一般来说，这些维护方案适用于调整、修改、修理或更换故障组件的综合行动。

2．5.实施维修操作

①根据维修方案的要求，准备必要的配件、工具、材料等，做到质量好、数量充足、供应及时。

②维修故障排除时，应遵循检查程序的相反步骤，即氟一油一水一电四系统

排除故障后，避免因故障交叉而发生维修返工，节省维修时间，保证维修

质量。

③正确运用制冷和机械维护的知识。例如，压缩机的分解和组装、制造

钎焊、电焊、机组压力试验、泄漏检测、冷却系统清洗维护、控制系统设备及部件调试维护、

抽真空、除湿、制冷剂和润滑油的充排。

④分解的零件必须排列整齐，并做好标记，以识别和防止丢失。

⑤重新装配或更换零件时，应逐一检查零件的性能，防止不合格零件装配

进入机组，造成返工损失。

2．6.检查维修结果

①检查维修结果的目的是检查维修后的冷水机组是否已恢复到故障发生前的技术性能。采用不同工作条件下机组运行的方法，对维修后机组是否存在新问题进行综合评估。发现问题应立即纠正。

②必要的冷水机组验收试验应按照先气密性试验、后真空试验、先分项试验、后整机试验的原则进行。冷水机组本身的压缩机不允许用真空泵代替真空泵进行真空试验，以免损坏

（a）机组未启动的故障逻辑关系

（b）机组运行但制冷效果差的故障逻辑关系

（c）机组频繁开停的故障逻辑关系

图2 冷水机组故障逻辑关系图

坏压缩机。

③除了检查冷水机组的技术性能外，还应注意保护机组的清洁外观和工作现场的清洁。清理工作现场，清除溅出的油，清除更换的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不要忘记冷水机组或工作现场的工具或配件。

④因操作人员失误导致故障的冷水机组、维修机组维修人员应与操作人员一起排除或修复故障。之后，对机组进行试运行检查，讨论适合机组特点的操作方法，改变不良操作习惯，避免类似故障再次发生。

3．分析和解决离心机组常见问题和故障的方法

表2列出了开利19XL离心机组的常见问题、故障和检查对象。参考表，一般小问题或故障操作人员可根据实际情况自行解决或排除。对于更严重或不确定的问题和故障，应由专业维修人员解决或排除，以免造成不必要的额外损失。

表2 开利19XL离心式冷水机组常见问题及故障及检查对象

问题或故障

主要检查对象

电机温度过高

1．电机冷却系统管道是否有异常现象

2．确认短时间内启动次数是否过频繁

轴承温度过高

1．油加热器的动作正常吗？

2．油位是否过低

3．供油管道上的阀门是否完全打开？

油温过低

1．油加热器供电正常吗？

2．油加热器继电器有故障吗？

3．油位是否合适

排气温度过高

I．确认启动是否太频繁。

2．冷却水量和水温是否合适

3．冷凝器铜管是否太脏？

4．系统中是否有空气

冷凝器压力过高

冷却水进水温度是否过高？

油压太低

1．油箱出口阀是否关闭

2．油滤清器是否堵塞

3．油温是否过低

冷冻(冷冻)水流量太小

1．水泵运行是否正常

2．所有水阀的开启位置是否合适

3．泵体内是否有空气

冷冻水出水温度过高

1．出水温度设定值过高

2．机组已满载运行，实际负荷是否大于机组容量

3．冷却水进水温度是否过高？

4．制冷剂是否不足

5．蒸发器的隔板和垫片是否有泄漏，导致旁通

4．分析和解决螺杆机组常见问题和故障的方法

表3列出了日立RCU水冷螺杆机组常见问题及故障的分析、检查或解决方案，供参考。

表3 分析、检查或解决日立RCU水冷螺杆机组常见问题及故障的方法

问题或故障

可能原因

检查或解决方案

排气压力过高

1．冷凝器进水温度过高或流量不足

2．系统内有空气或无凝结气体

3．冷凝器铜管内结垢严重

4．制冷剂灌溉过多

5．冷凝器上的进气阀没有完全打开

6．吸气压力高于正常情况

1．检查冷却塔、水过滤器和每个水阀

2．排除

3．清洗铜管

4．排出多余量

5．全打开

6．参考“吸气压力过高”故障处理

排气压力过低

1．通过冷凝器的水流过大

2．冷凝器的进水温度过低

3．大量液体制冷剂进入压缩机

4．制冷剂灌溉不足

5．吸气压力低于标准

1．调小阀门

2．调节冷却塔风扇转速或风扇工作

台数

3．检查膨胀阀和温度包

4．灌溉到规定量

5．参考“吸气压力过低”故障处理

吸气压力过高

1．制冷剂灌注过多

2．当满载时，大量液体制冷剂流入压缩机

1．排除多余量

2．检查和调整膨胀阀及其温度包

吸气压力过低

1．冷凝器制冷剂液体出口阀未完全打开

2．制冷剂过滤器堵塞

3．膨胀阀调整不当或故障

4．制冷剂灌溉不足

5．制冷系统中过量润滑油循环6．蒸发器的进水温度过低

7．蒸发器水量不足

1．全打开

2．更换过滤器

3．正确调整或排除故障

4．补充到规定量

5．找出原因，将其减少到适当的值

6．提高进水温度设定值

7．检查水泵和水阀

压缩机由于高压保护

护停机

1．冷凝器水量不足

2．冷凝器铜管堵塞

3．制冷剂灌注过多

4．高压保护设定值不正确

1．检查冷却塔、水泵、水阀

2．清洗铜管

3．排除多余量

4．正确设定

由于主电机，压缩机

过载停机

1．电压过高或过低或相间不平衡

2．排气压力过高

3．回水温度过高

4．过载元件故障

5．主电机或接线座短路

1．找出原因，使电压值和额定值误差在10％内部或相间不平衡率为3％以内

2．参考“排气压力过高”栏目

3．找出原因，减少

4．排除或更换

5．找出原因，修理

由于主电机，压缩机

温度保护和停机

1 (同上(123)

2．(同上(123)

3．(同上(123)

4．温度保护装置故障

5．制冷剂灌溉不足

6．关闭冷凝器气体入口阀

1 (同上(123)

2 (同上(123)

3 (同上(123)

4．排除或更换

5．补充到规定量

6．打开

低压保护压缩机

护停机

1．制冷剂过滤器堵塞

2．膨胀阀故障

3．制冷剂灌溉不足

4．冷凝器液体出口阀未打开

1．更换

2．排除或更换

3．补充到规定量

4．打开

压缩机有噪音

压缩机吸入液体制冷剂

调整膨胀阀

压缩机无法工作

1．断开过载保护或控制线路保险丝

2．控制线接触不良

3．压缩机继电器线圈烧坏

4．相位错误

1．找出原因，更换

2．检修

3．更换

4．调整正确

卸载系统不能

工作

1．温控器故障

2．卸载电磁阀故障

3．卸载机构损坏

4．控制油路堵塞

1．排除或更换

2．排除或更换

3．修理或更换

4．疏通

5．分析和解决活塞机组常见问题和故障的方法

表4列出了开利30HK／分析和解决人力资源活塞机组常见问题和故障的方法，表5列出了该机型的一些常见问题或故障，供诊断故障时参考。

表4 开利30HK／分析和解决HR活塞机组常见问题和故障的方法

问题或故障

原因分析

解决方法

吸气压力过

低压保护

因此，开关动作

障碍指示灯亮)

1．制冷剂在系统中不够

(1)有泄漏

(2)充灌量不足

(1)发现泄漏，堵漏后补充

(2)补足

2．供液电磁阀故障

(1)电磁阀电气线路有问题

(2)电磁阀有问题

(1)检查电路

(2)维修电磁阀

3．冷冻水出水温度过低

(1)出水温度设定过低

(2)水流过小

(1)提高设定值

(2)增加水流

4．干式过滤器堵塞

5．供液截止阀堵塞

6．热膨胀阀故障

7．压缩机吸气滤阀堵塞

4．清洗或更换

5．清洗

6．检修或更换

7．清洗

吸气温度

过低

1．热膨胀阀的开启度过大

2．制冷剂在系统中过多

3．冷冻水出水温度过低

4．蒸发器内隔离密封垫床泄漏

5．机组停机时没有油加热

1．调小开启度

2．减少到合适的量

3．提高出水温度设定值

4．检修或更换

5．维修油加热器，确保停机时自动加热

吸气温度

过高

1．吸气压力过低，电机外壳发热

2．膨胀阀开启度太小，吸气过热太大

3．电机线圈发热

4．冷冻水进出水温过高

1．找出原因，增加吸气压力

2．扩大膨胀阀的开启度

3．找出降低电机温升的原因

4．降低

排气压力过

高(高压保护

开关动作，所以

障碍指示灯亮)

1．冷却水流量过小

(1)冷却水泵故障

(2)冷凝器管道堵塞

(1)找出原因，排除原因

(2)清洗管道

2．冷却水进口温度过高

(1)冷却塔风机不转动或反转

(2)冷却塔通风不良

(3)冷却塔容量小

(4)冷却水循环量小

(1)启动风扇，纠正反转

(2)改善通风环境

(3)更换合适或添加新塔

(4)增加循环水量

3．冷凝器内的管道有水垢

4．冷凝器隔离密封垫床损坏，冷却水进出口短路

5．冷凝器中有较高的不凝气体(空气)压力

6．制冷剂在系统中过多

7．压缩机排气通道阀有故障

3．清除。

4．更换

5．停机排放

6．减少到适当的数量

7．排除阀门故障

排气温度过

高(高排气温度

故障指示灯

亮，机组停

机)

1．电机线圈 发热

(1)电机电压不平衡或电流不平衡

(2)吸气压力低，吸气过热，线圈无法冷却

(3)压缩机机械故障，运行困难，导致电机过载

(1)找出原因，使其平衡或不缺相

(2)找出原因，增加吸气压力

(3)排除压缩机故障

2．吸力和排气阀片断裂，导致气缸和活塞损坏，身体发热。此外，由于阀片损坏，高低压串通，气缸内二次压缩，温度升高

3．气缸阀板密封垫床损坏，高低压串通，气缸二次压缩，温度升高

4．排气压力过高

5．润滑不良导致机械故障，导致电机发热

2．更换损坏的阀片

3．更换损坏的垫床

4．找出降低排气压力的原因

5．改善润滑状况

电机过载保

护断流器跳

闸门(断流器断裂

路指灯亮)

1．电源电压超过340V～440V范围

2．三相电压不平衡值大于2％

3．三相电流不平衡值大于100％

4．主电源接线接触不良，导线加热（绝缘层熔化），导线电流增加

5．由于缺油或断油，压缩机咬伤运动部件，电机无法转动，电流飙升

6．主电源380V缺相，电机在二相状态下运行，电流飙升

7．电机A、B绕组与电源接线不对齐，导致部分绕组缺相和相电压不平衡

1．找出原因，恢复正常范围

2．找出原因，将其降低到标准值以下

3．找出原因，将其降低到标准值以下

4．改善接线条件

5．找出改善压缩机润滑的原因

6．补全三相

7．重新正确接线

电机烧毁(断

流器断路指

示灯亮)

1．压缩机的机械故障（如断油、运动部件卡住）导致断流器跳闸。在不排除故障的情况下，断流器多次关闭，多次启动电机，多次跳闸

2036型机组部分绕组启动延迟间隔超过2s，但断流器未跳闸。几次启动后，部分绕组启动时间长，发热，直至绕组烧坏

1．拆下吸气端盖，取出烧坏的定子(绕组)，修理或更换。同时，压缩机必须全部拆卸和清洗

启动前必须检查2036型机组 A是否由间继电器制成、B两个绕组的启动间隔设置在1s～15s

表5 开利30HK／HR活塞机组的一些常见问题或故障

问题或故障

现 象

制冷剂在系统中不够

1．可以在视镜中看到大量气泡

2．制冷剂液管全部结霜

3．吸气压力低于03MPa(3kg)／cm2)

干式过滤器堵塞

1．过滤器前后温度不同不同

2．过滤器出口处结霜

供液截止阀堵塞

1．阀门前后温度不同

2．阀后结霜

热膨胀阀堵塞

1．阀门前后无温差(不通)

2．阀出口部分严重结霜堵塞

吸气温度过低

1．低压侧结霜严重

2．压缩机气缸内有液击声

1．冷凝器内的管道堵塞

2．冷凝器内管道结垢过厚

冷凝器进出口压差△p>O．1MPa(1kg)／cm2)

冷凝器内管道结垢过厚，换热效果差

冷凝器进出口压差正常，但进出口温差△t<2℃

冷凝器隔离垫破坏冷却水进出口

冷凝器进出1：I压差Ap<005MPa(O．5kg／cm2)，进出口温差△t<2℃

蒸发器或冷凝器漏水

1．制冷剂视镜显示铁锈色

2、供液管道堵塞严重

3．用制冷剂检漏仪检测冷冻水或冷却水，对含制冷剂的反应

4．系统中的制冷剂严重减少，其他部位在气密性试验中找不到泄漏点，压力无法维持

润滑油：1．油脏

2．有水、变质

油色：1．发黑

2．发红

1．电源三相不平衡或电压变化

2．压缩机吸入液体制冷剂

电流表指针大幅摆动

一、中央空调维修三大类

1、检查性保护和维护

根据设备运行情况和客户需求，有计划地检查各种惯例；

现场辅导业主操作人员，讲解触及机组运行和维护的实用技术；

提供各种必要的增值服务；

为主机及辅助设备运行中存在的问题提供专业意见和改进方案；

2、预防性保护和维护

查看性保护保养供应内容；

根据厂家的介绍，进行必要的预防性维护；

预防性维护包括：清洗换热器铜管、分析和更换冷冻机油、油滤芯、枯燥过滤器等；

3、综合保护和维护

所有实践检查、增值服务和紧急问题处理服务；

设备出现故障时，应进行所有维修工作和零件更换；

紧急维修，根据客户需求，全天为客户提供紧急维修服务，繁荣的服务网络和高质量的服务人员部队确保快速消除问题，确保最短的停机时间。

二、中央空调系统的维护内容

1、空调主机部分

检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常；

检查空调主机制冷系统制冷剂是否泄漏；是否需要补充制冷剂；

检查压缩机运行电流是否正常；

检查压缩机运行声音是否正常；

检查压缩机工作电压是否正常；

检查压缩机油位，颜色是否正常；

检查压缩机油压和油温是否正常；

检查空调主机相序保护器是否正常，是否缺相；

检查空调主机各接线端子是否松动；

检查水流保护开关是否正常；

检查电脑板和感温探头的电阻是否正常；

检查空调主机空气开关是否正常，交流接触器和热保护器是否良好。

2、检查风系统

检查风机盘管出风量是否正常

检查风机盘管回风滤网是否积灰

检查出风温度是否正常

3、检查水系统三、中央空调维修内容

检查压缩机冷冻油的油压和油量；

系统泄漏（制冷剂），及时处理泄漏点；

检查是否有异常运动、轰动和高温；

检查冷凝器和冷却器的温度和压力；

检查各种阀门是否正常；

检查冷水机进出水的温度和压力；

检查主电路上的接线端子并压实；

检查电气控制部分；

检查机组的平滑系统；

检查各种外观和控制器的工作状态；

保持设备处于清洁状态。

2、年间停机后的维修

检查清洗单调过滤器，单调吸湿后单调处理或更换；

检查制冷设备安全保护装置的整定值；

检查压缩机冷冻油的油压和油量，必要时更换和补偿冷冻油；

检查压缩机电机的绝缘情况；

检查并收紧电路上各电线的接点；

检查电气控制部分。

3、末端的检修

检查空气处理机和风机盘管；

空气处理机和风机盘管的维护和加油；

检查、调整皮带，清洗表冷器，清洗过滤器；

清理管道，除污；

清洁、除尘空气处理机。

4、水系统维护工作内容

检查、加油冷冻水泵；

电机、电气绝缘检测、加油、检查和更换密封元件；

检查和更换水系统关键部位的阀门、过滤器、单向阀、压力表和温度计。

四、定期回访中央空调系统的维护

了解设备和系统最近的运行情况是否良好，检查设备和系统的运行记录，判断是否有故障。

五、中央空调的维护方法

中央空调的维护承包方式分为大包、中包、小包三种方式。

大包装：大包装为三年或五年签订合同。合同内容包括空调系统所有配件更换成本、维护和日常运行管理人工成本、日常维护和检查成本、月度两次常规综合检查成本、[资料来源：制冷百科全书公共账户]、系统清洗和换油成本等，机组和系统造成的所有问题都在保修范围内。

特点：合同成本高、风险高、利润高、人员多，需要有一定的备件库存。因此，为了平衡故障率，降低风险，合同一般超过三年。

中包:中包合同需要两年以上。与大包相比，日常运营商的管理费用只有少(即所有维护、材料和人工费用，不包括运营管理费用)

特点：合同成本高、风险高、利润高、人员多，需要有一定的备件库存。因此，为了平衡故障率，降低风险，合同一般超过两年。

小包装：小包装是指只包装维修的人工成本，不包装机组维修的任何材料成本。当机组发生故障需要维修或日常维修时，材料成本应与甲方签订材料供应合同，或由甲方提供材料，我方免费维修。

特点：合同成本低、风险低、利润低、人员少，不需要备件，合同一般每年签订一次。空调用户和维护人员就空调的日常操作、维护、应急维护、季节性维护达成协议，并交付上述全部或部分工作。

按客户需求可分为：

全日制：维修方派技术人员长期居住在客户方，完成制冷空调设备的日常操作、维护、应急维护、季节性维护等工作。

定期类型：客户自行操作设备，维修方定期（每周一次或每月一次）派技术人员到客户进行设备维护、季节性维护和应急维护。

冷水机不制冷可能有以下原因：

1、冷水机的温度控制器有问题，无法实现温度控制

2、所选冷水机制冷量不足，设备无法冷却

3、假如冷水机在使用一段时间后才出现这个问题，那么可能是：

a、冷水器换热器太脏，建议清洗换热器

b、冷水机系统漏氟利昂，建议找出漏点，补焊加制冷剂

c、冷水机使用的环境温度可能较差，过高或过低，导致冷水机不能满足要求。在这种情况下，只能通过选择更大的冷却器来满足要求。

扩展资料：

工作原理

冷水机组包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀四个主要部件，从而达到机组的制冷和加热效果。

冷水机通常被称为冷冻机、制冷机、冰水机、冷冻机、冷却机等，由于各行各业的广泛使用，所以有无数的名字。

随着冷水机组行业的不断发展，越来越多的人开始关注冷水机组行业的任何选择，这对人类来说越来越重要。在产品结构上，“高效水冷螺杆机组”、"水源热泵机组"、螺杆式热回收机组、“高效热泵机组”、具有竞争力的产品结构，如“螺杆式低温冷冻机组”，其性质原理是多功能机。

以上是关于空调冷水机组油路保护开关故障的所有原因，包括：空调冷水机组油路保护开关故障的原因，中央空调维护内容的综合解释，为什么冷水机组不制冷，没有报警。解决相关内容答:如果你想了解更多，可以关注我们。你的支持是我们更新的动力！

分析和解决冷水机组常见问题和故障的方法

冷水机组在中央空调系统运行中承担着提供冷却的责任，作为运行管理人员，除了正确运行、仔细维护外，还能及时发现和消除一些常见问题和故障，确保中央空调系统不中断正常运行，减少问题和故障造成的损失和成本具有重要作用。

1．冷水机组运行中故障的早期发现和分析

冷水机组的精心维护可以尽量减少故障的发生，但不可能消除故障的发生。由于冷水机组本身和客观的外部条件，冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平不同，不可能完全消除潜在的不利因素，因此冷水机组故障的不安全因素始终存在。

为了保证冷水机组的安全、高效、经济的长期正常运行，在使用过程中尽快发现故障隐患是非常重要的。作为一名操作人员，这个目的可以通过“看、摸、听、想”来实现。

一看：看冷水机组运行申高低压值的大小。对于油压、冷却水和冷冻水进出口水压等参数，这些参数值为正常，以满足设定运行条件的要求，偏离工作条件的参数值为异常。每个异常条件参数可能包含一定的故障因素。此外，还应注意冷水机组的一些外观，如压缩机吸气管霜冻现象，表明冷水机组制冷过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热过低，吸气压力低。这是活塞式擒口喹。机组会引起“液击”；离心式冷水机组会引起踢振。

二触：在全面观察各部分运行参数的基础上，t进一步体验各部分的温度，用手触摸

接触冷水机组各部分和管道（包括气管、液管、水管、油管等），感受压缩机的工作温度和振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹和分布。正常情况下，压缩机运行平稳，吸排气温差大，体温升低；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进出口温差大；管道接头处无制冷剂泄漏，无油污；与上述情况相反的任何表现都意味着相应部位存在故障因素。

用手触摸物体对温度的感觉特征见表1。

表1 触摸物体温度测量的感觉特征

温度／℃

手感特征

温度／℃

手感特征

35

低于体温，微凉

65

强烈的烫感觉，触摸3s缩回

40

略高于-体温，微温缸服

70

剧烫感，手指触3s缩回

45

温和而略带热感

75

手指有针刺感，ls～2s缩回

50

稍微热一点，但可以长时间承受

80

有烘焙感，手触即回，稍微停留就有轻微的酌伤

55

有很强的热感。产生回避意识

85

有辐射热，焦酌感，触及烫伤

60

有烫酌感，触4s急缩回

90

极热，有畏缩感，不可触及

虽然用手触摸物体的温度测量只是一种经验性的近似温度测量方法，但它对掌握没有温度测量点的部件和管道的温度及其变化趋势具有重要的实用价值，快速准确地判断故障。

三听：通过分析运行中冷水机组的异常声音，判断故障的性状和位置。除了听冷水机组运行时的总声音是否符合正常工作的声音规律外，还应重点听压缩机、润滑油泵、离心式冷水机组的电磁阀、节流阀等设备是否有异常声音。例如，活塞式或离心式压缩机在运行过程中发出轻微的“点击、点击、点击”声或连续均匀、轻微的“嗡嗡”声，表明压缩机正常运行；如果听到“咚、咚、咚”声或叶片_轮快速缓慢旋转声，或有异常振动声，则表明压缩机有液击或端振。

四：综合分析冷水机组运行的数据和材料，找出故障的基本原因，考虑应采取什么样的应急措施，如何节省时间、材料和金钱来消除故障。

2．基本的故障处理程序

冷水机组的故障处理必须严格按照科学程序进行。当情况不清楚、故障不清楚、心中无数时，不要盲目行动和随意拆卸。这样做的后果往往会扩大现有故障或导致新的故障；甚至对冷水机组造成严重损坏。故障处理的基本程序如图1所示。

图1 故障处理的基本程序

2．1.调查了解故障的发生情况

①认真进行现场调查，了解冷水机组各部位的工作状况、故障部位、危害严重程度。

②仔细听取现场操作人员介绍的故障和应急措施。如有必要，虽然有故障，但可以在短时间内运行，不会导致故障进入．一步恶化的冷水机组或辅助装置亲自启动操作，为正确分析故障原因掌握准确的感性理解依据。

③检查冷水机组的运行记录表，特别注意记录表中不同正常的运行数据和问题，以及更换和维修部件的运行时间和可靠性；了解任何原因引起的安全保护停机。与故障直接相关的情况，尤其不容忽视。

④询问相关人员，寻求他们对故障的理解和看法。必要时，要求操作人员讲述和演示他们的操作方法。

2．2.收集数据数据，找出故障原因

①详细阅读冷水机组的操作手册是了解冷水机组各种数据的重要来源。操作手册可以提供冷水机组的各种参数（如机组制冷能力、压缩机型式、电机功率、转速、电压和电流、制冷剂类型和充注量、润滑油量和油位、制造日期和机器编号等），列出各种故障的可能原因。将使用手册中提供的参数与冷水机组运行记录表中的数据进行综合比较，为正确诊断故障提供了重要依据：

②根据电气系统(包括动力和控制系统)检查机组故障。、水系统(包括冷却水和冷冻水系统)、油系统和制冷系统（包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器和管道）。四个部分依次进行。注意找出导致故障的复合因素，确保故障排除稳定、准确、快速。

2．3.分析数据数据，诊断故障原因

①结合制冷循环的基本理论，分析收集到的数据和数据，以制冷循环的各种参数作为比较和分析收集到的数据的重要依据。例如，根据制冷原理分析，冷水机组压缩机吸气压力过高，导致制冷剂循环增加，导致主电机过载。压缩机吸气压力过高的原因与制冷剂充注过多、热膨胀阀和浮球阀开度过大、冷凝压力过高、蒸发器负荷过大等因素有关。如果收集到的数据发现制冷系统中的吸气压力高于理论循环中规定的吸气压力值或电机过载，上述故障的原因可以从制冷剂充注量、蒸发器负载、冷凝器传热效果、冷却水温度等方面进行检查。

②利用实际工作经验对数据和数据进行分析。在掌握了冷水机组正常运行的各个方面的性能后，一旦实际情况与积累的经验不同，就可以立即从这种差异中找到故障的原因。例如，当活塞式冷水机组正常启动时，不会产生“液体冲击”现象。当实际启动过程中出现“液体冲击”，且油镜油位未出现润滑油泡沫现象时，可以判断活塞式压缩机吸入的液体制冷剂不是模糊轴箱中的润滑油，而是蒸发器。在活塞式冷水机组中，蒸发器中的液体制冷剂只能来自高压部件，即高压液体制冷剂通过电磁阀和热膨胀阀进入蒸发器。"膨胀阀由感温包控制，冷水机组停机后，蒸发器出IZL端温度升高，膨胀阀芯自动开启是正常现象。因此，当冷水机组停机时，只有一个因素使高压液体制冷剂进入蒸发器，电磁阀关闭不严。从这个分析可以看出，电磁阀出现了故障，上述“液击”现象在消除故障后会自动消除。可以看出，将实践经验与理论分析相结合，分析收集到的数据和数据，有利于通过所有现象掌握故障的根本原因，准确、快速地消除故障。

③数据和数据分析是基于冷水机组技术故障的逻辑关系。冷水机组技术故障的逻辑关系和检查方法是分析和检查各种故障原因的有效措施。将各种实际收集到的数据与这一逻辑联系起来，可以大大提高判断故障原因的准确性和维护工作进展的速度。冷水机组运行中的故障通常分为三类：①机组不启动；②机组运行但制冷效果不好，③机组经常开停。各种故障的逻辑关系如图2所示。

2．4.确定维修方案

①从可行性的角度考虑维修方案

首先是如何以最经济的资金（包括材料、备件、劳动力、停机等）完成维护任务，资金应控制在计划的维护资金金额内。当总维修费用接近或超过新购买的整机费用时，时间允许

在许可的条件下，旧机应报废。

②从可靠性的角度考虑维修方案

一般来说，冷水机组故障的处理和维护方案并不单一。从冷水机组维护后的作用来看，可分为临时、过渡和长期三种情况。各种维护方案在资金投入、人员投入、维护工艺要求、维护时间长短、备件使用量和质量等方面存在明显差异，应根据具体情况确定合适的方案

③选择对周围环境干扰和影响最小的维护方案

应尽量避免使用维修过程中对建筑结构和居民造成安全、噪声损害和环境污染的方案。

④在仔细分析各方面的条件后，找出适合现场实际情况的维修方案

一般来说，这些维护方案适用于调整、修改、修理或更换故障组件的综合行动。

2．5.实施维修操作

①根据规定的维修方案要求，准备必要的配件、工具、材料等，做到质量好、数量充足、供应及时。

②维修故障排除时，应遵循检查程序的相反步骤，即氟一油一水一电四系统

排除故障后，避免因故障交叉而发生维修返工，节省维修时间，保证维修

质量。

③正确运用制冷和机械维护的知识。例如，压缩机的分解和组装、制造

钎焊、电焊、机组压力试验、泄漏检测、冷却系统清洗维护、控制系统设备及部件调试维护、

抽真空、除湿、制冷剂和润滑油的填充和排出。

④分解的零件必须排列整齐，并做好标记，以识别和防止丢失。

⑤重新装配或更换零件时，应逐一检查零件的性能，防止不合格零件装配

进入机组，造成返工损失。

2．6.检查维修结果

①检查维修结果的目的是检查维修后的冷水机组是否已恢复到故障发生前的技术性能。采用不同工作条件下机组运行的方法，对维修后机组是否存在新问题进行综合评估。发现问题应立即纠正。

②对冷水机组进行必要的验收试验，应按照先气密性试验、后真空试验、先分项试验、后整机试验的原则进行。不允许用冷水机组本身的压缩机代替真空泵进行真空试验，以避免损坏

（a）机组未启动的故障逻辑关系

（b）机组运行但制冷效果差的故障逻辑关系

（c）机组频繁开停的故障逻辑关系

图2 冷水机组故障逻辑关系图

坏压缩机。

③除了检查冷水机组的技术性能外，还应注意保护机组的清洁外观和工作现场的清洁。清理工作现场，清除溅出的油，清除更换的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不要忘记冷水机组中的工具或配件组内或工作场所。

④对于因操作人员错误造成故障的冷水机组，维修人员应与操作人员一起排除或修复故障。之后，对机组进行试运行检查，讨论适合机组特点的操作方法，改变不良操作习惯，避免类似故障再次发生。

3．分析和解决离心机组常见问题和故障的方法

表2列出了开利19XL离心机组的常见问题、故障和检查对象。参考表，一般小问题或故障操作人员可根据实际情况自行解决或排除。对于更严重或不确定的问题和故障，应由专业维修人员解决或排除，以免造成不必要的额外损失。

表2 开利19XL离心式冷水机组常见问题及故障及检查对象

问题或故障

主要检查对象

电机温度过高

1．电机冷却系统管道是否有异常现象

2．确认短时间内启动次数是否过频繁

轴承温度过高

1．油加热器的动作正常吗？

2．油位是否过低

3．供油管道上的阀门是否完全打开？

油温过低

1．油加热器供电正常吗？

2．油加热器继电器有故障吗？

3．油位是否合适

排气温度过高

I．确认启动是否太频繁。

2．冷却水量和水温是否合适

3．冷凝器铜管是否太脏？

4．系统中是否有空气

冷凝器压力过高

冷却水进水温度是否过高？

油压太低

1．油箱出口阀是否关闭

2．油滤清器是否堵塞

3．油温是否过低

冷冻(冷冻)水流量太小

1．水泵运行是否正常

2．所有水阀的开启位置是否合适

3．泵体内是否有空气

冷冻水出水温度过高

1．出水温度设定值过高

2．机组已满载运行，实际负荷是否大于机组容量

3．冷却水进水温度是否过高？

4．制冷剂是否不足

5．蒸发器的隔板和垫片是否有泄漏，导致旁通

4．分析和解决螺杆机组常见问题和故障的方法

表3列出了日立RCU水冷螺杆机组常见问题及故障的分析、检查或解决方案，供参考。

表3 分析、检查或解决日立RCU水冷螺杆机组常见问题及故障的方法

问题或故障

可能原因

检查或解决方案

排气压力过高

1．冷凝器进水温度过高或流量不足

2．系统内有空气或无凝结气体

3．冷凝器铜管内结垢严重

4．制冷剂灌溉过多

5．冷凝器上的进气阀没有完全打开

6．吸气压力高于正常情况

1．检查冷却塔、水过滤器和每个水阀

2．排除

3．清洗铜管

4．排出多余量

5．全打开

6．参考“吸气压力过高”故障处理

排气压力过低

1．通过冷凝器的水流过大

2．冷凝器的进水温度过低

3．大量液体制冷剂进入压缩机

4．制冷剂灌溉不足

5．吸气压力低于标准

1．调小阀门

2．调节冷却塔风扇转速或风扇工作

台数

3．检查膨胀阀和温度包

4．灌溉到规定量

5．参考“吸气压力过低”故障处理

吸气压力过高

1．制冷剂灌注过多

2．当满载时，大量液体制冷剂流入压缩机

1．排除多余量

2．检查和调整膨胀阀及其温度包

吸气压力过低

1．冷凝器制冷剂液体出口阀未完全打开

2．制冷剂过滤器堵塞

3．膨胀阀调整不当或故障

4．制冷剂灌溉不足

5．制冷系统中过量润滑油循环6．蒸发器的进水温度过低

7．蒸发器水量不足

1．全打开

2．更换过滤器

3．正确调整或排除故障

4．补充到规定量

5．找出原因，将其减少到适当的值

6．提高进水温度设定值

7．检查水泵和水阀

压缩机由于高压保护

护停机

1．冷凝器水量不足

2．冷凝器铜管堵塞

3．制冷剂灌注过多

4．高压保护设定值不正确

1．检查冷却塔、水泵、水阀

2．清洗铜管

3．排除多余量

4．正确设定

由于主电机，压缩机

过载停机

1．电压过高或过低或相间不平衡

2．排气压力过高

3．回水温度过高

4．过载元件故障

5．主电机或接线座短路

1．找出原因，使电压值和额定值误差在10％内部或相间不平衡率为3％以内

2．参考“排气压力过高”栏目

3．找出原因，减少

4．排除或更换

5．找出原因，修理

由于主电机，压缩机

温度保护和停机

1 (同上(123)

2．(同上(123)

3．(同上(123)

4．温度保护装置故障

5．制冷剂灌溉不足

6．关闭冷凝器气体入口阀

1 (同上(123)

2 (同上(123)

3 (同上(123)

4．排除或更换

5．补充到规定的数量

6．打开

低压保护压缩机

护停机

1．制冷剂过滤器堵塞

2．膨胀阀故障

3．制冷剂灌溉不足

4．冷凝器液体出口阀未打开

1．更换

2．排除或更换

3．补充到规定量

4．打开

压缩机有噪音

压缩机吸入液体制冷剂

调整膨胀阀

压缩机无法工作

1．断开过载保护或控制线路保险丝

2．控制线接触不良

3．压缩机继电器线圈烧坏

4．相位错误

1．找出原因，更换

2．检修

3．更换

4．调整正确

卸载系统不能

工作

1．温控器故障

2．卸载电磁阀故障

3．卸载机构损坏

4．控制油路堵塞

1．排除或更换

2．排除或更换

3．修理或更换

4．疏通

5．分析和解决活塞机组常见问题和故障的方法

表4列出了开利30HK／分析和解决人力资源活塞机组常见问题和故障的方法，表5列出了该机型的一些常见问题或故障，供诊断故障时参考。

表4 开利30HK／分析和解决HR活塞机组常见问题和故障的方法

问题或故障

原因分析

解决方法

吸气压力过

低压保护

开关动作，所以

障碍指示灯亮)

1．制冷剂在系统中不够

(1)有泄漏

(2)充灌量不足

(1)发现泄漏，堵漏后补充

(2)补足

2．供液电磁阀故障

(1)电磁阀电气线路有问题

(2)电磁阀有问题

(1)检查电路

(2)维修电磁阀

3．冷冻水出水温度过低

(1)出水温度设定过低

(2)水流过小

(1)提高设定值

(2)增加水流

4．干式过滤器堵塞

5．供液截止阀堵塞

6．热膨胀阀故障

7．压缩机吸气滤阀堵塞

4．清洗或更换

5．清洗

6．检修或更换

7．清洗

吸气温度

过低

1．热膨胀阀的开启度过大

2．制冷剂在系统中过多

3．冷冻水出水温度过低

4．蒸发器内隔离密封垫床泄漏

5．机组停机时没有油加热

1．调小开启度

2．减少到合适的量

3．提高出水温度设定值

4．检修或更换

5．维修油加热器，确保停机时自动加热

吸气温度

过高

1．吸气压力过低，电机外壳发热

2．膨胀阀开启度太小，吸气过热太大

3．电机线圈发热

4．冷冻水进出水温过高

1．找出原因，增加吸气压力

2．扩大膨胀阀的开启度

3．找出降低电机温升的原因

4．降低

排气压力过

高(高压保护

因此，开关动作

障碍指示灯亮)

1．冷却水流量过小

(1)冷却水泵故障

(2)冷凝器管道堵塞

(1)找出原因，排除原因

(2)清洗管道

2．冷却水进口温度过高

(1)冷却塔风机不转动或反转

(2)冷却塔通风不良

(3)冷却塔容量小

(4)冷却水循环量小

(1)启动风扇，纠正反转

(2)改善通风环境

(3)更换合适或添加新塔

(4)增加循环水量

3．冷凝器内的管道有水垢

4．冷凝器隔离密封垫床损坏，冷却水进出口短路

5．冷凝器中有较高的不凝气体(空气)压力

6．制冷剂在系统中过多

7．压缩机排气通道阀有故障

3．清除。

4．更换

5．停机排放

6．减少到合适的量

7．排除阀门故障

排气温度过

高(高排气温度

故障指示灯

亮，机组停

机)

1．电机线圈 发热

(1)电机电压不平衡或电流不平衡

(2)吸气压力低，吸气过热，线圈无法冷却

(3)压缩机机械故障，运行困难，导致电机过载

(1)找出原因，使其平衡或不缺相

(2)找出原因，增加吸气压力

(3)排除压缩机故障

2．吸力和排气阀片断裂，导致气缸和活塞损坏，身体发热。此外，由于阀片损坏，高低压串通，气缸内二次压缩，温度升高

3．气缸阀板密封垫床损坏，高低压串通，气缸二次压缩，温度升高

4．排气压力过高

5．润滑不良导致机械故障，导致电机发热

2．更换损坏的阀片

3．更换损坏的垫床

4．找出降低排气压力的原因

5．改善润滑状况

电机过载保

护断流器跳

闸门(断流器断裂

路指灯亮)

1．电源电压超过340V～440V范围

2．三相电压不平衡值大于2％

3．三相电流不平衡值大于100％

4．主电源接线接触不良，导线加热（绝缘层熔化），导线电流增加

5．由于缺油或断油，压缩机咬伤运动部件，电机无法转动，电流飙升

6．主电源380V缺相，电机在二相状态下运行，电流飙升

7．电机A、B绕组与电源接线不对齐，导致部分绕组缺相和相电压不平衡

1．找出原因，恢复正常范围

2．找出原因，将其降低到标准值以下

3．找出原因，将其降低到标准值以下

4．改善接线条件

5．找出改善压缩机润滑的原因

6．补全三相

7．重新正确接线

电机烧毁(断

流器断路指

示灯亮)

1．压缩机的机械故障（如断油、运动部件卡住）导致断流器跳闸。在不排除故障的情况下，断流器多次关闭，多次启动电机，多次跳闸

2036型机组部分绕组启动延迟间隔超过2s，但断流器未跳闸。几次启动后，部分绕组启动时间长，发热，直至绕组烧坏

1．拆下吸气端盖，取出烧坏的定子(绕组)，修理或更换。同时，压缩机必须全部拆卸和清洗

启动前必须检查2036型机组 A是否由间继电器制成、B两个绕组的启动间隔设置在1s～15s

表5 开利30HK／HR活塞机组的一些常见问题或故障

问题或故障

现 象

制冷剂在系统中不够

1．可以在视镜中看到大量气泡

2．制冷剂液管全部结霜

3．吸气压力低于03MPa(3kg)／cm2)

干式过滤器堵塞

1．过滤器前后温度不同

2．过滤器出口处结霜

供液截止阀堵塞

1．阀门前后温度不同

2．阀后结霜

热膨胀阀堵塞

1．阀门前后无温差(不通)

2．阀出口部分严重结霜堵塞

吸气温度过低

1．低压侧结霜严重

2．压缩机气缸内有液击声

1．冷凝器内的管道堵塞

2．冷凝器内管道结垢过厚

冷凝器进出口压差△p>O．1MPa(1kg／cm2)

冷凝器内管道结垢过厚，换热效果差

冷凝器进出口压差正常，但进出口温差△t<2℃

冷凝器隔离垫破坏冷却水进出口

冷凝器进出1：I压差Ap<005MPa(O．5kg／cm2)，进出口温差△t<2℃

蒸发器或冷凝器漏水

1．制冷剂视镜显示铁锈色

2、供液管道堵塞严重

3．用制冷剂检漏仪检测冷冻水或冷却水，对含制冷剂的反应

4．系统中的制冷剂严重减少，其他部位在气密性试验中找不到泄漏点，压力无法维持

润滑油：1．油脏

2．有水、变质

油色：1．发黑

2．发红

1．电源三相不平衡或电压变化

2．压缩机吸入液体制冷剂

电流表指针大幅摆动

一、中央空调维修三大类

1、检查性保护和维护

根据设备运行情况和客户需求，有计划地检查各种惯例；

现场辅导业主操作人员，讲解触及机组运行和维护的实用技术；

提供各种必要的增值服务；

为主机及辅助设备运行中存在的问题提供专业意见和改进方案；

2、预防性保护和维护

查看性保护和维护供应的内容；

根据厂家的介绍，进行必要的预防性维护；

预防性维护包括：清洗换热器铜管、分析和更换冷冻机油、油滤芯、枯燥过滤器等；

3、综合保护和维护

所有实践检查、增值服务和紧急问题处理服务；

设备出现故障时，应进行所有维修工作和零件更换；

紧急维修，根据客户需求，全天为客户提供紧急维修服务，繁荣的服务网络和高质量的服务人员部队确保快速消除问题，确保最短的停机时间。

二、中央空调系统维护内容

1、空调主机部分

检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常；

检查空调主机制冷系统制冷剂是否泄漏；是否需要补充制冷剂；

检查压缩机运行电流是否正常；

检查压缩机运转声音是否正常；

检查压缩机工作电压是否正常；

检查压缩机油位，颜色是否正常；

检查压缩机油压、油温是否正常；

检查空调主机相序保护器是否正常，是否缺相；

检查空调主机各接线端子是否松动；

检查水流保护开关是否正常；

检查电脑板和感温探头的电阻是否正常；

检查空调主机空气开关是否正常，交流接触器和热保护器是否良好。

2、检查风系统

检查风机盘管出风量是否正常

检查风机盘管回风滤网是否积灰

检查出风温度是否正常

3、检查水系统三、中央空调维修内容

检查压缩机冷冻油的油压和油量；

系统泄漏（制冷剂），及时处理泄漏点；

检查是否有异常运动、轰动和高温；

检查冷凝器和冷却器的温度和压力；

检查各种阀门是否正常；

检查冷水机进出水的温度和压力；

检查主电路上的接线端子并压实；

检查电气控制部分；

检查机组光滑系；

检查各种外观和控制器的工作状态；

保持设备处于清洁状态。

2、年间停机后的维修

检查清洗单调过滤器，单调吸湿后单调处理或更换；

检查制冷设备安全保护装置的整定值；

检查压缩机冷冻油的油压和油量，必要时更换和补偿冷冻油；

检查压缩机电机的绝缘情况；

检查并收紧电路上各电线的接点；

检查电气控制部分。

3、末端的检修

检查空气处理机和风机盘管；

空气处理机和风机盘管的维护和加油；

检查、调整皮带，清洗表冷器，清洗过滤器；

清理管道，除污；

清洁、除尘空气处理机。

4、水系统维护工作内容

检查、加油冷冻水泵；

电机、电气绝缘检测、加油、检查和更换密封元件；

检查和更换水系统关键部位的阀门、过滤器、单向阀、压力表和温度计。

四、定期回访中央空调系统的维护

了解设备和系统最近的运行情况是否良好，检查设备和系统的运行记录，判断是否有故障。

五、中央空调的维护方法

中央空调的维护承包方式分为大包、中包、小包三种方式。

大包装：大包装为三年或五年签订合同。合同内容包括空调系统所有配件更换成本、维护和日常运行管理人工成本、日常维护和检查成本、月度两次常规综合检查成本、[资料来源：制冷百科全书公共账户]、系统清洗和换油成本等，机组和系统造成的所有问题都在保修范围内。

特点：合同成本高、风险高、利润高、人员多，需要有一定的备件库存。因此，为了平衡故障率，降低风险，合同一般超过三年。

中包:中包合同需要两年以上。与大包相比，日常运营商的管理费用只有少(即所有维护、材料和人工费用，不包括运营管理费用)

特点：合同成本高、风险高、利润高、人员多，需要有一定的备件库存。因此，为了平衡故障率，降低风险，合同一般超过两年。

小包：小包是指只包装维护的劳动力成本，不包装机组维护的任何材料成本，当机组故障需要维护或定期维护时，材料成本应与甲方签订材料供应合同，或甲方提取材料，我方免费维护。

特点：合同成本低、风险低、利润低、人员少，不需要备件，合同一般每年签订一次。空调用户和维护人员就空调的日常操作、维护、应急维护、季节性维护达成协议，并交付上述全部或部分工作。

按客户需求可分为：

全日制：维修方派技术人员长期居住在客户方，完成制冷空调设备的日常操作、维护、应急维护、季节性维护等工作。

定期类型：客户自行操作设备，维修方定期（每周一次或每月一次）派技术人员到客户进行设备维护、季节性维护和应急维护。

制冷机不制冷可能有以下原因：

1、冷水机的温度控制器有问题，无法实现温度控制

2、所选冷水机制冷量不足，设备无法冷却

3、如果冷水机使用一段时间后出现这个问题，可能是:

a、冷水机换热器太脏，建议清洗换热器

b、冷水机系统漏氟利昂，建议找出漏点，补焊加制冷剂

c、冷水机使用的环境温度可能较差，过高或过低，导致冷水机不能满足要求。在这种情况下，只能通过选