没有具体的时间要求。

车间的中央空调可以每天都开启的，但需要定时的去保养，避免以后使用出现不制冷或者不制热的发生。开启的时间和关闭的时间老板或者人事部门去下通知。

空调机组就是通过R22等冷媒，通过压缩机作功，换热产生7-12度的冷水提供给末端空调箱使用的设备，有风冷/水冷两大种。空调机组是由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备。

车间有空调吗？

10万级净化车间标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准，一般的洁净度等级划分通常有10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级！ 从换气次数角度上来说： 100000（10万）级要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。 10000（1万）级别要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。 1000（1千）级别要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。 各种等级包括10万级净化车间洁净度标准参考如下： ISO 14644 根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在01um～50um 范围内呈累积分布的粒子群。 根据粒子径，可以划分为常规粒子（01um～50um）、超微粒子（＜01um）和宏粒子（＞50um）。 空气洁净度分级标准： ISO14644-1 （国际标准）

空气洁净度等级（N） 大于或等于所标粒径的粒子最大浓度限值（个/每立方米空气粒子）

01 um 02 um 03 um 05um 1um 5 um

ISO Class 1 10 2

ISO Class 2 100 24 10 4

ISO Class 3 1 000 237 102 35 8

ISO Class 4 10 000 2 370 1 020 352 83

ISO Class 5 100 000 23 700 10 200 3 520 832 29

ISO Class 6 1 000 000 237 000 102 000 35 200 8 320 293

ISO Class 7 352 000 83 200 2 930

ISO Class 8 3 520 000 832 000 29 300

ISO Class 9 35 200 000 8 320 000 293 000

注：由于涉及测量过程的不确定性，故要求用不超过三个有效的浓度数字来确定等级水平。

空气洁净度分级标准： GB/T16292-1996 （中国标准）

粒径、数值洁净度级别 尘埃最大允许数/立方米 微生物最大允许数

≥05um ≥5um 浮游菌/立方米 沉降菌/皿

100 级 3,500 0 5 1

10,000 级 350,000 2,000 100 3

100,000 级 3,500,000 20,000 500 10

300,000 级 10,500,000 60,000 — 15

英国 5295 标准洁净室和空气净化装置分级：

空气洁净度等级（N） 大于或等于所标粒径的粒子最大浓度限值（个/每立方米空气粒子）

03um 05um 5um 10um 25 um

C 100 35 0

D 1000 350 0

E 10000 3500 0

F 3500 0

G 100000 35000 200 0

H 35000 200 0

J 350000 2000 450 0

K 3500000 20000 4500 500

L 200000 45000 5000

M 450000 50000

各种国际洁净度标准的比较：

美国联邦 美国联邦 英国标准 澳大利亚标准 法国标准 德国标准 国际标准 日本标准

标准 209D 标准 209E BS5295 AS1386 AFNORX44101 VDI2083 14644-1 JACA24

1 1

— 0 2 2

1 M15 C 0035 — 1 3 3

10 M25 D 035 — 2 4 4

100 M35 E 35 4000 3 5 5

1000 M45 G 35 — 4 6 6

10000 M55 J 350 400000 5 7 7

100000 M65 K 3500 4000000 6 8 8

M 7 9 —

以上**部分字体就是指各国的10万级净化车间洁净度标准。

综上以上标准，可以得出10万级净化车间对应的参数如下：

洁净度等级 尘粒最大允许数/pcm3 换气次数/h 气流流型

≥05μm ≥5μm

100 000 3 500 000 20 000 10~15 非单向流

10万级净化车间标准是：1尘粒最大允许数（每立方米）；2大或等于05微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个；3微生物最大允许数；4浮游菌数不得超过500个每立方米；5沉隆菌数不得超过10个每培养皿。压差：相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，净化车间与非净化车间之间要≥10Pa。 10万级净化车间验证标准案例参考 1 净化车间概述 我公司净化车间级别为十万级，局部百级，位于公司生产区域一层，建筑面积为160平米，主要用途是生产Ⅲ类医疗器械产品硅胶眼科植入物、软组织扩张器。根据我公司产品生产工艺与流程，净化车间分为平板硫化间，挤出硫化间，烘箱间，浸渍硫化间、检验包装间等。 2 验证目的 检查并确认净化车间是否符合医疗器械GMP要求及相关国家标准，空调净化系统净化能力能否符合设计要求，能否满足生产工艺的要求。资料和文件是否符合医疗器械GMP管理的要求。 3 验证依据 《医疗器械生产企业质量管理规范》 YY0033《无菌医疗器具生产管理规范》 GB 50073《净化车间设计规范》 GB 50457《医药工业净化车间设计规范》 GB 50591《洁净室施工及验收规范》 GB/T 16292《医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法》 GB/T 16294《医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法》 4验证所需文件及记录 1 公司总平面环境布置图 2 十万级净化车间平面图 3 风管的平面图 4 送、回风口的平面图 5 排风管平面图

6 空气过滤器分布图 7 灯具平面图 8 空调机组使用说明书 9 净化车间工程验收报告 10 洁净区环境监测记录 11 第三方环境监测报告 12 洁净车间管理制度 5验证方法和步骤 51测试所需计量器具及设备 温湿度表 热球风速计 压差表 尘埃粒子计数器 手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器 恒温培养箱 以上器具设配需功能完好，需检定的应具有有效的检定证书。 52净化车间的建筑装饰的验证 521验证要求 5211厂房结构要求 a）净化车间的内墙表面是否平整，光滑，无颗粒脱落，能耐受清洗和消毒。交接处是采用圆弧装饰。 b）净化车间地面应平整、无裂缝、无缺陷、易清洗。 c）安全门的密封性，紧急时易于打开，安全通道应无障碍。 d）净化车间的顶棚及进入洁净区的管道，风口与墙壁或顶棚的部位应密封良好。净化车间的门闭合时应完全密封，并向洁净度高的方向开启。 5212配电、照明设施要求 a）供电系统线路、配电柜、插座等电气设备符合安装要求。 b）供电线路采用暗敷铺设。电气管线管口，安装于墙上的各种电气设备与墙体接缝处应可靠密封。 c）照明灯具应外部造型简单，不易积尘，便于擦拭。照明灯具采用吸顶安装，灯具与顶棚接缝处应采用可靠密封措施。 5213给排水管道要求 a）给水排水管材应耐腐蚀，安装连接方便。 b）水管线路检漏合格 5215其他附属设施 净化车间入口处有防鼠设施；净化车间与非洁净区之间应安装压差计；配备人员的洗手、换鞋、消毒设施；不同房间之间有传递窗；安全门旁有手锤，洁净间通道有应急照明灯。 522验证方法 净化车间建设过程中，在施工现场对厂房的建筑装饰进行验证，工程的验证结果应填写相应的中间验收单（格式见附表1）或设备开箱检查记录（格式见附表2）。厂房竣工后，应对厂房进行现场验收并填写竣工验收单（格式见附表3）。

523判定标准 在净化车间施工过程中，中间工程通过验收，方可进行下道工序的施工。净化车间竣工验收完成后，所有项目均符合验证要求的内容，则厂房的建筑装饰符合规定，通过验证。 53净化空调系统的验证 531净化空调系统概述 本公司十万级净化车间采用全空气风道式中央空调系统，风管材料采用镀锌薄钢板，净化空调系统风管采用聚乙烯保温材料，防火等级为B2级，净化车间外新风经初效，中效，高效空气过滤器三级过滤后送入洁净区内。高效过滤器设置在送风系统末端的送风口内。下侧为回风口，回风口加装初效过滤器，所有房间的回风经由回风管送回到空调机组。由于我公司模压硫化，挤出硫化，二次硫化生产工艺会产生微量尘埃和刺激性气体，因此在挤出硫化间，平板硫化间，烘箱间加装局部排风系统，末端为不锈钢排风罩，由镀锌薄钢板连接至排风机，风管内安装有止回阀，防止室外气流倒灌。 十万级净化车间使用的空调机组是由北京北冷空调设备有限公司生产的LFD55W型，空调机组空调机组由初效过滤、中效过滤、制冷系统、通风系统和加热器等功能段组成。 功率为20HP。制冷量为55KW，加热量为24KW，可满足净化车间温度控制要求。 532净化空调系统安装确认 5321 设备安装要求

设施部件名称 规格型号 要求

空调机组 LFD55W 密封、无漏气，符合设计安装要求

送风、回风接口 —— 密封、无漏气

风管 镀锌钢板 符合设计安装要求，密封、无漏气

排风口 镀锌铁皮 与顶棚密封合格

初效过滤器 无纺布 洁净、无破损

中效过滤器 无纺布 洁净、无破损

高效过滤器 玻璃纤维纸 符合安装要求，洁净、无破损

5322 空气高效过滤器的安装要求 根据送风系统图和高效过滤器的设计安装规定，通过对下列项目的检查以确认空气高效过滤器的安装是否符合规范要求，检查项目有 1安装步骤：空调器拼装结束→内部清洗→安装初、中效过滤器→风机连续运行24小时后→安装末端的高效过滤器。

2按送风系统图在规定的位置、安装规定型号的过滤器。 3每台高效过滤器应有合格证。 4滤器与送风管道之间应软连接并安装有调节阀。 5滤器与天花板之间连接牢固、密封严密。 5323净化空调系统安装验证方法 在各个部件和设备安装前应进行检查并填写设备开箱检查记录（附表2），风管在安装前应进行吹洗脱脂以保证风管的清洁。清洗完毕后应填写管道系统吹洗（脱脂）记录（附表4），送风、回风管道安装完毕后，应采用200W灯光进行检漏，验证接口是否密封无漏气。检验完毕后，应填写风管漏风检查记录（附表5）。 在净化空调系统全部设备和部件安装施工完毕后，应对净化空调系统进行中间工程验收，验收包括：结构部分、通风部分和电气部分。验收完毕后填写中间验收单（附表1）。

机械类的公司车间有空调吗

要准确的去看你是什么样的，一个车间，是一个什么样的条件的，车间有一些车间了，他是没有空调的，他是有好几个大的风扇去吹，但是有一些空间表现比较好的话，可能就会有空调，这个主要就是看你所在的是一个什么样子的车间。

车间中央空调换气次数有强条规定吗

机械类的公司车间有空调

机械类的公司车间一般都会安装大型中央空调，除了春夏秋冬调节温度还有如下功能。

1厂房车间的中央空调工程非常的环保,这得益于它本身就是环保的产品,因为有着无压缩机、无冷媒、无污染的特点,只需要通过室外的空气和室内的空气完成对调就可以达到非常好的降温效果。

2关于成本,环保重要空调工程的成本非常低,这也是很多厂房车间选择它的一个重要原因。我们都知道中央空调和其他空调相在达到同等效果的条件下是比较省电的。

3效果非常的出色,环保中央空调的制冷效果非常好,不管是南方还是北方城市都没有任何问题。

4环保中央空调是不需要占用建筑面积的,这就和一般的空调相比有很大的优势呢。而且在造价方面和一般的空调相比还不到50%。

热锻车间可以装空调吗

工业生产车间的换气次数参考：

1换气次数的定义：换气次数（次/小时）=室内总送风量（m3/h）→（室内面积（㎡）×室内的高度（m））；

2一般环境要求换风量为25~30次/小时；

3人流密集的公共场所，要求换风量为30~40次/小时；

4人流密集且有高温的场所或生产车间，要求换风量为40~50次/小时；

5高温及有严重污染的生产车间，要求换风量为50~60次/小时；

6在较潮湿的南方地区，换气次数应适当增加，而较炎热干燥的北方地方则可适当减小换气数。

关于洁净室车间换气次数还应该参考洁净室等级标准表。

热锻车间一般温度较高，且工作环境比较恶劣，所以需要考虑是否适合安装空调。一些重要的因素需要考虑：

1 空调的制冷能力是否足够，可以满足车间的制冷需求。

2 空调的过滤器是否能够过滤掉车间中的灰尘和颗粒物等污染物。

3 空调的耐高温性能是否能满足车间高温的要求。

4 空调的维护保养是否方便。

如果以上因素都得到了满足，那么热锻车间是可以安装空调的。但是需要注意，在安装时应该选择适合车间的空调型号，并按照标准程序进行安装和维护。

以上就是关于车间中央空调提前多长时间关闭能利用空调机组全部的内容，包括:车间中央空调提前多长时间关闭能利用空调机组、十万级净化车间空调系统压力是多少、车间有空调吗等相关内容解答，如果想了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！

没有具体的时间要求。

车间的中央空调可以每天都开启的，但需要定时的去保养，避免以后使用出现不制冷或者不制热的发生。开启的时间和关闭的时间老板或者人事部门去下通知。

空调机组就是通过R22等冷媒，通过压缩机作功，换热产生7-12度的冷水提供给末端空调箱使用的设备，有风冷/水冷两大种。空调机组是由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备。

车间有空调吗？

10万级净化车间标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准，一般的洁净度等级划分通常有10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级！ 从换气次数角度上来说： 100000（10万）级要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。 10000（1万）级别要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。 1000（1千）级别要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。 各种等级包括10万级净化车间洁净度标准参考如下： ISO 14644 根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在01um～50um 范围内呈累积分布的粒子群。 根据粒子径，可以划分为常规粒子（01um～50um）、超微粒子（＜01um）和宏粒子（＞50um）。 空气洁净度分级标准： ISO14644-1 （国际标准）

空气洁净度等级（N） 大于或等于所标粒径的粒子最大浓度限值（个/每立方米空气粒子）

01 um 02 um 03 um 05um 1um 5 um

ISO Class 1 10 2

ISO Class 2 100 24 10 4

ISO Class 3 1 000 237 102 35 8

ISO Class 4 10 000 2 370 1 020 352 83

ISO Class 5 100 000 23 700 10 200 3 520 832 29

ISO Class 6 1 000 000 237 000 102 000 35 200 8 320 293

ISO Class 7 352 000 83 200 2 930

ISO Class 8 3 520 000 832 000 29 300

ISO Class 9 35 200 000 8 320 000 293 000

注：由于涉及测量过程的不确定性，故要求用不超过三个有效的浓度数字来确定等级水平。

空气洁净度分级标准： GB/T16292-1996 （中国标准）

粒径、数值洁净度级别 尘埃最大允许数/立方米 微生物最大允许数

≥05um ≥5um 浮游菌/立方米 沉降菌/皿

100 级 3,500 0 5 1

10,000 级 350,000 2,000 100 3

100,000 级 3,500,000 20,000 500 10

300,000 级 10,500,000 60,000 — 15

英国 5295 标准洁净室和空气净化装置分级：

空气洁净度等级（N） 大于或等于所标粒径的粒子最大浓度限值（个/每立方米空气粒子）

03um 05um 5um 10um 25 um

C 100 35 0

D 1000 350 0

E 10000 3500 0

F 3500 0

G 100000 35000 200 0

H 35000 200 0

J 350000 2000 450 0

K 3500000 20000 4500 500

L 200000 45000 5000

M 450000 50000

各种国际洁净度标准的比较：

美国联邦 美国联邦 英国标准 澳大利亚标准 法国标准 德国标准 国际标准 日本标准

标准 209D 标准 209E BS5295 AS1386 AFNORX44101 VDI2083 14644-1 JACA24

1 1

— 0 2 2

1 M15 C 0035 — 1 3 3

10 M25 D 035 — 2 4 4

100 M35 E 35 4000 3 5 5

1000 M45 G 35 — 4 6 6

10000 M55 J 350 400000 5 7 7

100000 M65 K 3500 4000000 6 8 8

M 7 9 —

以上**部分字体就是指各国的10万级净化车间洁净度标准。

综上以上标准，可以得出10万级净化车间对应的参数如下：

洁净度等级 尘粒最大允许数/pcm3 换气次数/h 气流流型

≥05μm ≥5μm

100 000 3 500 000 20 000 10~15 非单向流

10万级净化车间标准是：1尘粒最大允许数（每立方米）；2大或等于05微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个；3微生物最大允许数；4浮游菌数不得超过500个每立方米；5沉隆菌数不得超过10个每培养皿。压差：相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，净化车间与非净化车间之间要≥10Pa。 10万级净化车间验证标准案例参考 1 净化车间概述 我公司净化车间级别为十万级，局部百级，位于公司生产区域一层，建筑面积为160平米，主要用途是生产Ⅲ类医疗器械产品硅胶眼科植入物、软组织扩张器。根据我公司产品生产工艺与流程，净化车间分为平板硫化间，挤出硫化间，烘箱间，浸渍硫化间、检验包装间等。 2 验证目的 检查并确认净化车间是否符合医疗器械GMP要求及相关国家标准，空调净化系统净化能力能否符合设计要求，能否满足生产工艺的要求。资料和文件是否符合医疗器械GMP管理的要求。 3 验证依据 《医疗器械生产企业质量管理规范》 YY0033《无菌医疗器具生产管理规范》 GB 50073《净化车间设计规范》 GB 50457《医药工业净化车间设计规范》 GB 50591《洁净室施工及验收规范》 GB/T 16292《医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法》 GB/T 16294《医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法》 4验证所需文件及记录 1 公司总平面环境布置图 2 十万级净化车间平面图 3 风管的平面图 4 送、回风口的平面图 5 排风管平面图

6 空气过滤器分布图 7 灯具平面图 8 空调机组使用说明书 9 净化车间工程验收报告 10 洁净区环境监测记录 11 第三方环境监测报告 12 洁净车间管理制度 5验证方法和步骤 51测试所需计量器具及设备 温湿度表 热球风速计 压差表 尘埃粒子计数器 手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器 恒温培养箱 以上器具设配需功能完好，需检定的应具有有效的检定证书。 52净化车间的建筑装饰的验证 521验证要求 5211厂房结构要求 a）净化车间的内墙表面是否平整，光滑，无颗粒脱落，能耐受清洗和消毒。交接处是采用圆弧装饰。 b）净化车间地面应平整、无裂缝、无缺陷、易清洗。 c）安全门的密封性，紧急时易于打开，安全通道应无障碍。 d）净化车间的顶棚及进入洁净区的管道，风口与墙壁或顶棚的部位应密封良好。净化车间的门闭合时应完全密封，并向洁净度高的方向开启。 5212配电、照明设施要求 a）供电系统线路、配电柜、插座等电气设备符合安装要求。 b）供电线路采用暗敷铺设。电气管线管口，安装于墙上的各种电气设备与墙体接缝处应可靠密封。 c）照明灯具应外部造型简单，不易积尘，便于擦拭。照明灯具采用吸顶安装，灯具与顶棚接缝处应采用可靠密封措施。 5213给排水管道要求 a）给水排水管材应耐腐蚀，安装连接方便。 b）水管线路检漏合格 5215其他附属设施 净化车间入口处有防鼠设施；净化车间与非洁净区之间应安装压差计；配备人员的洗手、换鞋、消毒设施；不同房间之间有传递窗；安全门旁有手锤，洁净间通道有应急照明灯。 522验证方法 净化车间建设过程中，在施工现场对厂房的建筑装饰进行验证，工程的验证结果应填写相应的中间验收单（格式见附表1）或设备开箱检查记录（格式见附表2）。厂房竣工后，应对厂房进行现场验收并填写竣工验收单（格式见附表3）。

523判定标准 在净化车间施工过程中，中间工程通过验收，方可进行下道工序的施工。净化车间竣工验收完成后，所有项目均符合验证要求的内容，则厂房的建筑装饰符合规定，通过验证。 53净化空调系统的验证 531净化空调系统概述 本公司十万级净化车间采用全空气风道式中央空调系统，风管材料采用镀锌薄钢板，净化空调系统风管采用聚乙烯保温材料，防火等级为B2级，净化车间外新风经初效，中效，高效空气过滤器三级过滤后送入洁净区内。高效过滤器设置在送风系统末端的送风口内。下侧为回风口，回风口加装初效过滤器，所有房间的回风经由回风管送回到空调机组。由于我公司模压硫化，挤出硫化，二次硫化生产工艺会产生微量尘埃和刺激性气体，因此在挤出硫化间，平板硫化间，烘箱间加装局部排风系统，末端为不锈钢排风罩，由镀锌薄钢板连接至排风机，风管内安装有止回阀，防止室外气流倒灌。 十万级净化车间使用的空调机组是由北京北冷空调设备有限公司生产的LFD55W型，空调机组空调机组由初效过滤、中效过滤、制冷系统、通风系统和加热器等功能段组成。 功率为20HP。制冷量为55KW，加热量为24KW，可满足净化车间温度控制要求。 532净化空调系统安装确认 5321 设备安装要求

设施部件名称 规格型号 要求

空调机组 LFD55W 密封、无漏气，符合设计安装要求

送风、回风接口 —— 密封、无漏气

风管 镀锌钢板 符合设计安装要求，密封、无漏气

排风口 镀锌铁皮 与顶棚密封合格

初效过滤器 无纺布 洁净、无破损

中效过滤器 无纺布 洁净、无破损

高效过滤器 玻璃纤维纸 符合安装要求，洁净、无破损

5322 空气高效过滤器的安装要求 根据送风系统图和高效过滤器的设计安装规定，通过对下列项目的检查以确认空气高效过滤器的安装是否符合规范要求，检查项目有 1安装步骤：空调器拼装结束→内部清洗→安装初、中效过滤器→风机连续运行24小时后→安装末端的高效过滤器。

2按送风系统图在规定的位置、安装规定型号的过滤器。 3每台高效过滤器应有合格证。 4滤器与送风管道之间应软连接并安装有调节阀。 5滤器与天花板之间连接牢固、密封严密。 5323净化空调系统安装验证方法 在各个部件和设备安装前应进行检查并填写设备开箱检查记录（附表2），风管在安装前应进行吹洗脱脂以保证风管的清洁。清洗完毕后应填写管道系统吹洗（脱脂）记录（附表4），送风、回风管道安装完毕后，应采用200W灯光进行检漏，验证接口是否密封无漏气。检验完毕后，应填写风管漏风检查记录（附表5）。 在净化空调系统全部设备和部件安装施工完毕后，应对净化空调系统进行中间工程验收，验收包括：结构部分、通风部分和电气部分。验收完毕后填写中间验收单（附表1）。

机械类的公司车间有空调吗

要准确的去看你是什么样的，一个车间，是一个什么样的条件的，车间有一些车间了，他是没有空调的，他是有好几个大的风扇去吹，但是有一些空间表现比较好的话，可能就会有空调，这个主要就是看你所在的是一个什么样子的车间。

车间中央空调换气次数有强条规定吗

机械类的公司车间有空调

机械类的公司车间一般都会安装大型中央空调，除了春夏秋冬调节温度还有如下功能。

1厂房车间的中央空调工程非常的环保,这得益于它本身就是环保的产品,因为有着无压缩机、无冷媒、无污染的特点,只需要通过室外的空气和室内的空气完成对调就可以达到非常好的降温效果。

2关于成本,环保重要空调工程的成本非常低,这也是很多厂房车间选择它的一个重要原因。我们都知道中央空调和其他空调相在达到同等效果的条件下是比较省电的。

3效果非常的出色,环保中央空调的制冷效果非常好,不管是南方还是北方城市都没有任何问题。

4环保中央空调是不需要占用建筑面积的,这就和一般的空调相比有很大的优势呢。而且在造价方面和一般的空调相比还不到50%。

热锻车间可以装空调吗

工业生产车间的换气次数参考：

1换气次数的定义：换气次数（次/小时）=室内总送风量（m3/h）→（室内面积（㎡）×室内的高度（m））；

2一般环境要求换风量为25~30次/小时；

3人流密集的公共场所，要求换风量为30~40次/小时；

4人流密集且有高温的场所或生产车间，要求换风量为40~50次/小时；

5高温及有严重污染的生产车间，要求换风量为50~60次/小时；

6在较潮湿的南方地区，换气次数应适当增加，而较炎热干燥的北方地方则可适当减小换气数。

关于洁净室车间换气次数还应该参考洁净室等级标准表。

热锻车间一般温度较高，且工作环境比较恶劣，所以需要考虑是否适合安装空调。一些重要的因素需要考虑：

1 空调的制冷能力是否足够，可以满足车间的制冷需求。

2 空调的过滤器是否能够过滤掉车间中的灰尘和颗粒物等污染物。

3 空调的耐高温性能是否能满足车间高温的要求。

4 空调的维护保养是否方便。

如果以上因素都得到了满足，那么热锻车间是可以安装空调的。但是需要注意，在安装时应该选择适合车间的空调型号，并按照标准程序进行安装和维护。

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