洁净室的主要功能是控制产品暴露在大气中的清洁度、温度和湿度，使产品能够在良好的环境空间中生产、制造和测试，提高产品质量。它是污染敏感产品的重要生产保证设施。以下是洁净厂中央空调工程的特点。

1、排气量大

清洁车间采用基于风量的循环系统，考虑空气中的浮尘和细菌，保持对空气中非微生物和微生物的控制，达到清洁标准。因此，应有足够的排气量，以确保房间的清洁度。净化车间的排气量一般根据房间内的通风量计算，一般为10倍甚至几十倍。特别是在单侧流动清洁车间，通风量是房间体积的数百倍。

2、离心风机拉力大

洁净厂房一般需要选择至少三级过滤装置进行过滤，这些三级过滤装置的摩擦阻力约为700~800Pa。洁净室还需要选择集中运输和运输方式，以确保正压。洁净室的气压调节，洁净室的管道摩擦阻力一般是一般中央空调的两倍左右。为了消除这种摩擦阻力，空气处理机组的通风机需要足够的张力。因此，洁净室空气处理机组的通风装置一般采用翼型后弯离心风机或无腔离心风机。只有这样，输送到气压头的压力才能达到足够高的水平。

在这种高风量、高拉力的情况下，测试发电机组的通风率。净化现场空气处理机组的通风量越低，能为客户节省的电能越多，运行成本越低。

3、高温高湿度线性度

与普通舒适空调考虑工人的舒适性不同，洁净厂中央空调工程的温湿度控制精度是为了满足加工工艺的要求。在某些电子设备的生产和制造中，严格控制温度和湿度。为保持恒温恒湿设备，规定空气处理机组至少具有制冷、加热、加湿、除湿等功能段，操作方法精度高；例如，换热器应选择高效亲水板翅型，出水量应选择比例点控制。为了保持较高的线性度，应使用比例积分或PID来调节加湿器的风量。

4、严格控制气压

无论是电子设备工业厂房、隔离病房、农药厂、实验动物室等，为了避免烟雾和细菌传播到其他清洁区域，或避免病毒传播引起的感染——细菌感染，控制清洁室的正气压非常重要，准确合理地控制正气压。在特定工程项目的应用中，工业生产净化车间一般采用正压维护，但对易燃易爆物品需要有害、有害物质或有机溶剂的微生物净化车间采用气压控制。为准确控制压差值，规定净化车间空气处理机组透气性低，线性度高。

5、过滤装置好

控制环境污染，确保产品达标率，是工业生产净化车间的关键。为了满足工业生产净化车间的要求，严格控制粉尘量甚至超过净化量，我们必须依靠一套良好的空气净化系统软件。微生物菌种、浮尘等清洗技术能否发挥作用的关键在于过滤装置的特性。净化车间一般至少要考虑三个层次。空气处理机组配备初、二级过滤器，排气端配备高效送风口。空气过滤器需要优良的质量。一旦发生泄漏，就很难清除。除泄漏外，还应注意空调机组过滤装置的密封性。

6、可靠性和信任性

工业化的长宽比发展趋势使工业产品具有重量轻、使用价值高的特点。若清洗空调出现异常，将造成数千人的损失。因此，要求制冷机组可靠。除指定空调外，在购买空气处理机组的各部件时，除了注意产品的选择和过滤器的谨慎使用外，空气处理机组和所有供气系统的检测和维护都需要专业技术人员严格制定维护管理方法。

7、考虑加工技术法规

有些产品使用有机化学中药制剂，因此发电机组应耐腐蚀，这需要空气处理机组的防爆和防静电。一些加工工艺对振动要求较高，因此空气处理机组应采取更好的防震措施。

以上是洁净厂房中央空调工程的特点，能保证厂房内的空气质量，对生产制造起着重要作用。

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